Graz, 27.09.2009 - Innovationen bei OSR Shuttle-Lösungen

Innovative Shuttle-Lösungen mit OSR-Technologie in Verbindung mit schnellen, ergonomischen Kommissionierstationen sind die logische Weiterentwicklung herkömmlicher Ware-zum-Mann Systeme. Sie wurden für Anforderungen entwickelt, bei denen wegen des großen Sortiments eine hohe Produktdichte und maximale Kommissionierleistungen gefordert sind. Durch die intelligente Steuerung ist eine fehlerfreie Auftragszusammenstellung von bis zu 1.000 Auftragspositionen je Mannstunde möglich.

Dem Hochleistungskommissionierplatz werden über ein Roller-Drive-System Lagerbehälter aus dem OSR oder Speeder-System zugeführt und automatisch in die Entnahmebuchten ausgesteuert. Der Bediener wird beim Kommissioniervorgang durch visuelle Führung unterstützt.

Über Pick-to-Light wird die Anzahl der zu entnehmenden Artikel angezeigt, Put-to-Light markiert den Zielbehälter. Zusätzlich zeigt die Behälterbeleuchtung die gesamte Entnahmeposition an und sorgt dadurch für besonders ergonomisches und fehlerfreies Arbeiten.

Ergonomische Ware-zum-Mann Station
Die besonders schmale Bauweise der Station ermöglicht dem Kommissionierer, alle Tätigkeiten aus seiner normalen Position heraus, d. h. ohne Drehbewegungen um die eigene Körperachse, zu erkennen und auszuführen. Der Touchscreen-Monitor in der Mitte des Arbeitsplatzes sorgt für eine gerade Kopfhaltung und optimale Ausrichtung des Sehwinkels des Kommissionierers. Da sich alle Anzeigen nach ergonomischen Gesichtspunkten innerhalb seines „optimalen Gesichtsfeldes“ befinden, hat der Kommissionierer alle Vorgänge stets im Blickfeld.

Vielfältige Einsatzmöglichkeiten der OSR Shuttle-Technolgie
Die Einsatzmöglichkeiten der OSR Shuttle-Technologie sind vielfältig. Ein aktuelles Beispiel dafür ist das OSR-DS, das neue Versandsystem von KNAPP. Entsprechend der Notwendigkeit, den Versandbereich immer flexibler zu gestalten, ermöglicht das OSR-DS hohe Sortierleistungen bei wesentlich vergrößerten Kapazitäten. So kann das OSR-DS bei einer Kapazität von 5000 Behältern und mehr bis zu 3000 Behälter pro Stunde sortieren. Das erste modulare Versandsystem ist bereits beim spanischen Pharma-Großhändler Cofex im Einsatz.

In dem zum Patent angemeldeten System werden fertig kommissionierte Auftragsbehälter über einen Versandkreisel zu einzelnen Modulen befördert, in denen die Behälter durch bewährte OSR-Technologie in die Kanäle von Durchlaufregalen gebracht werden. Um kurzzeitige Spitzen zu kompensieren, sind die Module und Sortierkreisel durch Pufferstrecken entkoppelt.

Je nach Prozessanforderungen werden Kanaltiefe und Kanalzahl so bestimmt, dass ganze Touren in der geforderten Zahl im System Platz finden. Jedem Kundenauftrag sind ein oder mehrere Kanäle zugeordnet, die Behälter einer Tour liegen benachbart in Modulen. Die Kanäle werden so gewählt, dass der Fahrer sein Fahrzeug effizient in Tourenreihenfolge beladen kann. Die visuelle Führung des Beladevorgangs durch Großbildschirm-anzeigen minimiert die Fehlerrate. Ein entscheidender Vorteil liegt auch in der Zugänglichkeit des Versandbereichs: Im Gegensatz zu konventionellen Rampenversandsortern ist das dahinterliegende Lager barrierefrei zugänglich. Großvolumenprodukte können wegoptimiert der Tour hinzugefügt werden.

Für weiterführende Informationen steht Ihnen das KNAPP Team in der Perspektiven Lounge im Raum Tiergarten II gerne zur Verfügung. Die KNAPP AG, mit weltweit 26 Vertriebs- und Serviceniederlassungen, beschäftigt rund 1700 Mitarbeiter und ist einer der international führenden Hersteller von automatischen Kommissionieranlagen für Warenlager in Handel und Industrie. Der Jahresumsatz im Wirtschaftsjahr 2008/09 betrug EUR 196 Mio.

Kontaktdaten und weitere Informationen:

http://www.knapp.com