Leingarten, 22.01.2009 - Aberle Automation GmbH & Co. KG bietet Lösungen für die Fragen der Zukunft
Der Logistik- und Automationsspezialist Aberle Automation GmbH & Co. KG präsentiert auf der LogiMAT 2009 neue Lösungen in den Bereichen „Energiemanagement“ und „Roboterleittechnik“. Mit der Konzentration auf diese topaktuellen Themen unterstreicht Aberle die wegweisende Innovationskraft des Unternehmens. „Wir werden unseren Messebesuchern zeigen, wie man Einsparpotenziale aufdecken und konsequenter als jemals zuvor nutzen kann“, erklärt Wilfried Aberle, Geschäftsführer von Aberle. „Dank unserer flexiblen, praxiserprobten Lösungen lässt sich mit minimalem Erfassungsaufwand höchste Prozesssicherheit gewährleisten. Und das nennen wir Effizienz.“
Extra-Power durch innovatives Energiemanagement „3 E“
Kosten senken und Umwelt schützen – Energieeinsparung rechnet sich für Unternehmen gleich doppelt: Das neue „3 E“-Programm von Aberle macht sichtbar, wie sich Prozesse verbessern lassen und dadurch Energie eingespart werden kann. Die Abkürzung „3 E“ steht für Engineering, Erfolg und Erfahrung. Sie beschreibt die Schritte, mit denen die Effizienz von Anlagen und Prozessen gesteigert wird: Zunächst werden nach einer intensiven Analyse der Prozesse und einer Beratung die benötigten Komponenten konfiguriert. Es folgen konkrete Maßnahmen zur Energieeinsparung. Neue Bauteile werden installiert und die Ergebnisse aufgezeichnet. Nach deren Auswertung ergeben sich neue Ansatzpunkte zur Kostensenkung. So entsteht ein Regelkreis, mit dem sich Effizienz und Kosten permanent kontrollieren und vor allem optimieren lassen. Aberle Automation zeigt damit auf, welche Investitionen sinnvoll sind und wie Prozesse optimiert werden können. So lassen sich durch verbesserte Anlagen und Abläufe Energiekosten einsparen. Das Potenzial ist erheblich, liegen doch allein die Stromkosten eines häufig genutzten Antriebs in jedem Jahr über seinem Kaufpreis. Bei einer durchschnittlichen Nutzungsdauer von 10 - 20 Jahren ergibt sich so ein beachtliches Einsparungsvolumen.
Siemens Solution Partner für ein nachhaltiges Power Management
Aberle Automation arbeitet als erster Siemens Solution Partner für Power Management unter anderem mit Siemens Standardkomponenten. Diese erfassen Daten, werten sie aus und können Verbraucher effizient an- und abschalten. Als Systemintegrator übernimmt Aberle Kundenberatung, Systemkonfiguration, Planung, Installation und Programmierung.
Als Grundlage der verbesserten Energieeffizienz dienen die Erfassung des Energieverbrauchs und die Zuordnung zu den einzelnen Kostenträgern. Das Power Management ermöglicht laufende Erfolgskontrollen und unterstützt mit einer „Lernkurve“ die ständige Optimierung des Projektes. Gerade das ist von größter Bedeutung, denn erfahrungsgemäß gehen nach einiger Zeit Einsparungen im Tagesgeschäft wieder verloren, ohne dass die Ursache hierfür erkannt wird. Gleichzeitig werden durch die Datenerfassung Informationen über Wartung und Zustand der Anlage gewonnen. Da sich drohende Ausfälle oder Leckagen oft durch ungewöhnliche Verbrauchssteigerungen andeuten, kann das Power Managementsystem auch in diesen Bereichen wichtige Hinweise liefern.
In erster Linie dienen die Erkenntnisse aus den Datenerfassungen einer gezielten Steuerung des Verbrauches. Damit liefern sie den besten Ansatz zur Verbesserung der Energieeffizienz, etwa durch den Einsatz energiesparender Antriebe. Das Unternehmen profitiert von einer Kostensenkung und leistet zudem einen vorbildlichen Beitrag zum Umweltschutz – übrigens ein willkommener Ansatz für eine zukunftsorientierte Vermarktungsstrategie.
Die Experten von Aberle Automation ermitteln für den konkreten Einzelfall, welches der beste Weg für die Steigerung der Energieeffizienz in einem Unternehmen ist. Welche Maßnahmen möglich und sinnvoll sind, hängt von seiner Größe und der Verbrauchsstruktur ab. Selbst ohne umfangreiche Investitionen lassen sich die Energiekosten in der Regel um 5 bis 10 Prozent senken. Darüber hinaus kann, zum Beispiel durch die Anschaffung moderner, effizienter Technik, der Verbrauch einzelner Komponenten um bis zu 50 Prozent reduziert werden.
Alle Vorteile eines innovativen Energiemanagement-Systems auf einen Blick:
- Spitzenlasten werden erkannt, der Bereitstellungspreis kann durch gezieltes Kappen der Spitzen gesenkt werden.
- Die Kostenstellenzuordnung bringt Einsparungen, denn die Kostenstellen-Transparenz verhilft zu bewusstem Umgang mit Energie.
- Investitionen werden gezielt dort angesetzt, wo sie die größten Einsparungen ermöglichen.
- Verbrauchsstellen werden laufend überwacht und ausgewertet. Dabei entsteht eine „Lernkurve“.
- Informationen für vorbeugende Instandhaltung werden gewonnen.
Roboterleitsystem für vollautomatische Produktionslinien
Höchste Fertigungsflexibilität, maximale Wiederholgenauigkeit und optimierte Roboterfahrwege – mit der Neuentwicklung Aberle PMS-R lassen sich die Anforderungen an die Steuerung vollautomatischer Produktionslinien im Bereich Roboterautomatisierung flexibel und wirtschaftlich abbilden. Das neue Roboterleitsystem übernimmt die komplette Disposition von Produktionsschritten innerhalb einer Fertigungslinie. Erste Anlagen bei deutschen Automobilzulieferern laufen bereits erfolgreich. Das Aberle PMS-R steuert zum Beispiel den Materialfluss und die Arbeitsgänge des Fertigungsprozesses, angefangen bei der Aufgabe eines Rohlings bis hin zur Abnahme und Palettierung des fertigen Werkstücks in der Fertigungslinie. Sämtliche Arbeitsgänge werden laufend protokolliert und an ein überlagertes Hostsystem (z.B. SAP) zurückgemeldet.
Zustandsänderungen, Betriebsartenwechsel oder Störungen der unterlagerten Systeme werden gesammelt und auf der PMS-Clientanwendung dargestellt. Störungsarten und -häufigkeiten können statistisch ausgewertet werden, um die Qualität des Werkstücks zu verbessern.
Einen enormen Vorteil für den Anwender bietet die flexible Fertigungstechnik. Dadurch wird maximale Flexibilität bei minimalem Erfassungsaufwand sowie höchste Prozesssicherheit erreicht.
Das Aberle Roboterleitsystem steuert eine der ersten und größten verketteten Roboteranlagen in Europa. Roboter so groß wie Elefanten, mit einer Höhe von drei Metern, bewegen ein Maximalgewicht von 700 kg mit einer Widerholgenauigkeit von drei Zehntel Millimeter. Aberle setzt NC-Greifer ein. Dadurch ist eine hochpräzise Steuerung der Achsen und Greifer möglich.
Mit der kompletten PMS-Reihe bietet Aberle nun ein fünfteiliges System, mit dem alle wichtigen Bereiche der Logistikkette von der Lagerverwaltung (aberle PMS-W) über das System für Materialfluss (aberle PMS-M), das Transportleitsystem (aberle PMS-T) bis zur Visualisierung (aberle PMS-V) abgedeckt werden können. Diese fünf Produkte sind ideal aufeinander abgestimmt und optimieren sowohl die innerbetriebliche als auch betriebsübergreifende Logistikketten.
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